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制氧車間作業(yè)場所的危險有害因素主要為:觸電、機械傷害、起重傷害、灼燙、高處墜落、窒息性中毒、物體打擊、噪聲及振動。
1 觸電
低壓電氣線路敷設(shè)不規(guī)范,接地系統(tǒng)缺陷,用電設(shè)備無漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)措施、供配電設(shè)施安全距離不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、電氣設(shè)備外露部位無屏護(hù)等因素,易發(fā)生作業(yè)人員觸電事故。
作業(yè)人員未能按照電氣作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行操作違章作業(yè),缺乏安全用電常識或電氣設(shè)備本身出現(xiàn)故障等原因,可能造成觸電事故。
主廠房和主控機房配置有起重機,若起重機電源滑線封閉不良或?qū)Ь€裸露,可導(dǎo)致起重作業(yè)人員觸電傷害。
2 機械傷害
制氧車間涉及的機械設(shè)備包括空氣壓縮機、空氣膨脹機、氧氣壓縮機、真空泵及循環(huán)冷卻水泵等轉(zhuǎn)動機械設(shè)備,機械設(shè)備電動部位若防護(hù)裝置缺陷或檢修后未重新安裝防護(hù)罩,作業(yè)人員不慎接觸高速運轉(zhuǎn)中運動部件如飛輪、連軸器,可造成作業(yè)人員受碰撞、卷入等傷害的危險。
3 起重傷害
起重機為特種設(shè)備。制氧車間起重機分布在主廠房和主控機房,起重機械為電動橋式起重機。
起重作業(yè)主要的危險性是起重機起重量載、安全保護(hù)裝置配置不全、起重作業(yè)中因吊物重心不穩(wěn)、起吊設(shè)備翻倒、傾覆、鋼繩斷裂、負(fù)荷失落、吊物碰撞等,可導(dǎo)致設(shè)備損壞和起重傷害事故。
4 灼燙(凍)
在深冷法工藝過程中空氣分餾、氬氣制備等過程在低溫下進(jìn)行,操作人員在檢修、巡查、工作過程中直接接觸各種溫度極低的液體、氣體或低溫設(shè)備時,可造成嚴(yán)重凍傷;當(dāng)設(shè)備管道因腐蝕等原因泄漏,冷凍液體噴出氣化也將對作業(yè)人員造成凍傷。
氬氣制備除氧反應(yīng)中,反應(yīng)溫度達(dá)到416℃,若設(shè)備隔熱材料破損或隔熱效果不良,高溫設(shè)備表面將對作業(yè)人員造成燙傷。
5 高處墜落
作業(yè)人員在車間平臺、塔設(shè)備及儲槽等設(shè)施高處操作平臺上進(jìn)行生產(chǎn)操作、巡回檢查及設(shè)備維修時,若平臺、鋼梯及防護(hù)欄桿損壞銹蝕,可發(fā)生高處墜落傷害事故。
6 窒息性中毒
由于誤操作使氬、氮氣等惰性氣體大量排入室內(nèi),可因吸入高濃度的惰性氣引起窒息性中毒。
在檢修過程中,如設(shè)備檢修前置換處理不*,空氣氧含量不符合標(biāo)準(zhǔn),操作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)沒有使用防護(hù)用品,可能會造成缺氧性中毒窒息;在密閉空間內(nèi)可致作業(yè)人員窒息死亡。
7 物體打擊
車間設(shè)備、管道、閥門的檢修時,作業(yè)場所狹窄,若金屬工具、備品配件使用和放置不當(dāng),檢修人員在傳遞金屬工具、備品配件等物體時配合失誤可造成物體打擊傷害事故;
機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運動部件若有裂紋或機械損傷未及時更換,破損部分可能因高速旋轉(zhuǎn)的慣性甩出,可造成物體打擊傷害事故。
8 噪聲及振動
車間生產(chǎn)設(shè)備如壓縮機、風(fēng)機和泵等設(shè)備屬于較強的噪聲和振動源,運行時產(chǎn)生的噪聲和振動,對作業(yè)人員產(chǎn)生一定的職業(yè)危害。